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                  鋁型材為什么在擠壓時會產生吸附顆粒物?

                  2020-08-04 09:36:03

                  廣東錦聯鋁業有限公司

                  鋁型材為什么在擠壓時會產生吸附顆粒物?


                  廣東錦聯鋁業有限公司-在散熱器鋁型材的擠壓成型加工過程中,普遍缺點有彎折、扭擰、形變、焊瘤等。而“吸咐顆粒物”的缺點,不仔細觀察是很難發現的。那么“吸咐顆粒物”的產生緣故關鍵有以下幾個方面:


                  一、鑄棒品質的危害


                  鑄棒品質是危害散熱器鋁型材表層及擠壓加工的關鍵要素?!拔李w粒物”的誘因與鑄棒品質有非常大關聯。鑄棒的機構缺點普遍的有焊瘤、松散、晶體粗壯、縮松、明亮晶體等,全部這種鑄棒缺點有一個相同點,便是與鑄棒常規焊合不太好,導致了常規流動性的不連續性,它是產生“吸咐顆粒物”的關鍵要素。


                  二、磨具的危害


                  在擠壓成型生產制造中,磨具是在超高壓的情況下工作中的,將造成彈性變形。磨具工作中剛開始平行面于擠壓成型方位,遭受工作壓力后,工作中形變變成喇叭狀,僅有工作帶的刀口一部分觸碰散熱器鋁型材產生的粘鋁,類似車床車刀的刀屑瘤。在粘鋁的產生全過程中,持續有顆粒物被散熱器鋁型材帶出,黏附在鋁型材表層上,導致了“吸咐顆粒物”。


                  三、擠壓成型加工工藝的危害


                  擠壓成型加工工藝主要參數的挑選恰當是否也是危害“吸咐顆粒物”的關鍵要素。擠壓成型溫度過高、擠壓成型速率過快,“吸咐顆粒物”就越大,緣故是因為溫度高、速度更快,鋁型材流動性速率提升,磨具形變的水平提升,金屬材料的流動性加速,金屬材料的形變抵抗力相對性變弱,更易產生粘鋁狀況。


                  “吸咐顆粒物”的影響因素主要是鑄棒、磨具、擠壓成型加工工藝三個層面,實際操作工作人員的操作水準也體現在這三個因素中,在生活實踐的基本上,不斷分析問題,吸取經驗,就可以降低或防止“吸咐顆粒物”,進一步提高散熱器鋁型材的產出率及生產率。


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